在自來水處理工藝中，液氯作為核心消毒劑，其投加量直接影響水質安全與消毒效果。傳統機械秤依賴人工讀數，存在計量誤差大、數據記錄繁瑣、泄漏風險高等問題。水廠電子氯瓶秤的誕生，通過高精度傳感技術與智能化設計，為水廠構建起覆蓋稱重、監測、預警、追溯的全流程管理體系，成為保障供水安全的關鍵設備。
 

　　電子氯瓶秤的核心突破在于傳感器技術與數據處理系統的深度融合，采用剪切梁式稱重傳感器，通過四角誤差補償算法，將稱重精度提升至Ⅲ級標準，分度值可達0.5kg，較傳統機械秤誤差降低80%。傳感器表面覆蓋聚四氟乙烯防腐涂層，可耐受液氯泄漏產生的強酸性腐蝕，使用壽命延長至5年以上。
 

　　現代水廠電子氯瓶秤已突破單一稱重功能，形成集計量、監控、分析于一體的綜合管理系統。可同步顯示當前重量、累計用量、加氯時間等參數。通過RS-232接口連接微型打印機，自動生成包含時間戳、操作員編號、鋼瓶編號的稱重記錄，滿足《城鎮給水排水技術規范》對消毒劑投加追溯的要求。
 

　　在安全防護方面，設備采用雙秤臺結構設計，中間三梁式傳感器單支撐體系，抗偏載能力提升30%。氯瓶支架配置“V”形導向裝置與橡膠滾輪，確保鋼瓶重心穩定，減少四角誤差。當檢測到過載(超過額定量程130%)或沖擊載荷時，系統自動切斷電源并鎖定顯示，防止傳感器損傷。
 

　　水廠電子氯瓶秤需重點關注的三大核心指標：
 

　　量程與精度：根據鋼瓶規格選擇量程，常用1t、2t、3t型號，精度需達到Ⅲ級標準。
 

　　防腐性能：優先選擇不銹鋼臺面與聚四氟乙烯涂層傳感器，通過鹽霧試驗480小時認證。
 

　　功能擴展性：確認是否支持預置報警、數據打印、系統聯網等模塊化功能。
 

　　在維護保養方面，建議每日使用前進行零點校準，每月用標準砝碼進行量程校準。某水廠實踐顯示，嚴格執行校準制度可使設備年故障率降低至0.3次/臺。同時，需避免鋼瓶直接撞擊秤臺，搬運時應使用專用吊具，防止傳感器過載。